系统简述

催化燃烧法（Catalytic Oxidizers，CO）是燃烧处理技术之一，其原理是在一定温度和催化剂的作用下将挥发性有机废气VOCs污染物完全氧化，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水，去除效率可达95% 以上。该技术为进风和出风进行间壁型热交换方式进行，以减少热量的损耗。一般而言，该型式催化燃烧的热回收效率为40～65%。

天秦TENZON的热交换型TCO和蓄热双床型RCO-DB催化燃烧床系列设备具有结构紧凑，净化效率高、运行费用低的特点。该设备适用于因产品不同，废气成份经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

工艺流程

热交换型TCO：有机废气经热交换预热后，进入电加热室，废气在加热到300℃左右后送入催化燃烧室，高温有机废气在催化剂的作用下，分解成CO2 和水蒸汽等，后经烟囱排空。

未标题-3.jpg

蓄热双床型RCO-DB：有机废气先从蓄热床I吸收热量，该热量在上一个循环已被储存，升温后进入催化床，在300℃-500℃左右进行催化燃烧，使有机物氧化分解成二氧化碳和水，燃烧产生的热量带给蓄热床II进行蓄热储存。 一个循环完成后，切换气体进出口方向，气体从蓄热床II吸收热量，燃烧反应放出的热量储存到蓄热床I。通过周期性改变气路方向，保证催化反应的稳定进行，从而保证有机废气的净化效率。

技术优势

● 采用TCO/RCO-DB催化燃烧设备净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

● TCO/RCO-DB设备具有净化效率高，一般均可达95%以上；

● TCO/RCO-DB设备热回收效率较高；

● 整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX 等二次污染；

● 催化燃烧设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；

● 也常作为活性炭、分子筛等VOCs吸附浓缩后脱附净化再生使用。

技术优势

TCO/RCO-DB催化燃烧设备广泛应用于治理涂装、造漆、印刷、电机、仪表、机械等行业所产生的有机废气，尤其适用于各种烘箱、烘道等烘烤设备排放的各种有机废气，也适用于活性炭、分子筛等吸附浓缩后脱附废气的净化治理。

适用于浓度在800～6000mg/m3 之间的不含致催化剂中毒成份的有机废气。