重力除尘法：利用粉尘与气体的密虔不同，使粉尘靠自身的重力从气流中自然沉降下来，达到分离或捕集含尘气流中粒子的目的。常用设备为水平气琉沉降室。其结构简单、阻力小、投资省，可处理高温气体，但除尘效率低，只对50um以上的尘粒具有较好的捕集作用，占地面积大，因此只能作为初级除尘手段。

倾斜滤筒除尘机

惯性力除尘法：利用粉尘与气体在运动中愦性力不同，使粉尘从流中分离出来。在实际应用中实现惯性分离的一般方法是使含尘气流冲击在挡板上，使气琉方向发生改变，气流中的尘粒愦性较大，不能随气流急剧转弯，便从气流中分离出来（既应用了粒子在运动中的惯性较大外，还利用了粒子的重力和离心力〉。常用的设备为反转式和碰撞式惯性除尘器。惯性除尘器适用于非粘性、非纤维性粉尘的去除。设备结构简单，阻力较小，但分离效率较低，只能捕集10-20um以上的粗尘粒，故只能用于多级除尘的第一级处理。

离心力除尘法：利用含尘气体的流动速虔，使气流在除尘装罝内沿某一定方向连续的旋转运动，粒子在随气流的旋转中获得离心力，导致粒子从气流中分离出来。常见的设备有旋风式除尘器和旋流式除尘器。其除尘效率较高，对大于5um以上的颗粒具有较好的去除效率，属中效除尘器，它适用于对非粘性及非纤维性粉尘的去除，且可用于高温烟气的除尘净化，因此广泛用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。

湿式除尘法：也称洗涤除尘。用液体（一般为水〉洗涤含尘气体，利用形成的液膜、液滴或气泡捕获气体中的尘粒，尘粒随液体排出，气体得到净化。液膜、液滴或气泡主要是通过愦性碰撞，细小尘粒的扩散作用，液滴、液膜使尘粒增湿后的凝聚作用及对尘粒的粘附作用，达到捕获废气中尘粒的目的。常用的设备有：喷雾式洗涤除尘器、旋风式洗涤除尘器、贮水式洗涤除尘器、塔板式鼓泡洗涤除尘器、填料式洗涤除尘器、机械动力洗涤除尘器。湿式除尘器除尘效率高，在清除0.1um以下的粉尘粒子时，仍能保持很高的除尘效率，且对净化高温、高湿、易燃、易爆的粉尘具有很高的效率和很好的安全性。且湿式除尘器在去除废气中粉尘粒子的同时，还能通过液体的吸收作用同时将废气中有毒有害的气态污染物去除，这是其他除尘方法无法做到的。但此法用水量大，且废气中的污染物在被气态中清除后，全部转移到水中，因此对洗涤后的液体必须进行处理，对沉渣要进行适当的处罝，澄清水则应尽量循环使用，否则不仅会造成二次污染，而且也会造成水资源的浪费；另外在对含腐蚀性气态污染物的废气进行除尘时，洗涤后液体将具有一定的腐蚀性，对除尘设备及管路材质提出了更高的要求。

过滤除尘法：使含尘气体通过多孔滤料，把气体中的尘粒截留下来，使气体得到净化。过滤式除尘器的滤料是通过滤料孔隙对粒子的筛分作用，粒子随气流运动中的愦性碰撞作用，细小粒子的扩散作用，以及静电引力和重力沉降等机制的综合作用结果，达到除尘的目的。常用的设备为：布袋除尘器。其属于高效除尘器，对细粉具有较强的捕集效果，被广泛应用于各种工业废气的除尘中，但它不适用于处理含油、 含水、及粘结性粉尘，同时也不适用于处理高温含尘气体。

电除尘法：利用高压电场产生的静电力（库仑力）的作用实现固体粒子或液体粒子与气流分离。荷电粉尘在电场中受库仑力的作用被驱往集尘极，在集尘极表面尘粒放出电荷后沉积其上，当粉尘沉积到一定厚度时，用机械振打等方式将其清除。常用的设备为电除尘器。除尘效率可达99%以上，对细微粉尘捕集性能优异，捕集最小粒径可达0.05um，并可按要求获得从低到高效的任意除尘效率；电除尘器阻力小，能耗低，可允许的操作温度高，在250-500℃的范围内均可操作；但其设备庞大，占地面积大，尤其是设备投资高，因此只有在处理大流量烟气时，才能在经济上、技术上显示优越性。